天然气蒸汽锅炉与燃煤能耗比较 中正锅炉承诺行业领先的交货期限

工业互联网核心在于海量数据采集、汇聚、分析，而海量数据不是一蹴而就。中正锅炉花费一年多时间，完成了炉型图纸的录入、质量检测信息化等资料数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个过程信息化全覆盖，构建中正大数据库。与此同时，中正锅炉通过不断调试，引进符合公司实际生产的信息化软件。

天然气蒸汽锅炉与燃煤能耗比较，为了防止或减轻停用腐蚀，应采用停炉保护措施。停炉保护的方法很多，主要分两类：湿法保护和干法保护。湿法保护常用于停用时间较短的情况，例如一个月以内。湿法保护常用的方法是将炉内充满除过氧的水，或含碱的水溶液，保持0.3～0.5MPa的压力，以防止空气漏入。如果停炉时间较长，或天气较冷，为防止冻坏设备，应采用干法保护。方法是停炉后，水温降到70～80℃时，将炉水全部放掉，利用锅炉的余热将受热面内的水全部蒸发干，并用压缩空气将炉内没有烘干的水汽全部吹掉，然后在汽包内放置盛放无水氯化钙的容器。按每立方米水容积0.5～1.OL的比例放入氯化钙（如用生石灰可按2kg／m3计算），然后将人孔封闭，定期检查，发现干燥剂成粉状时要更换。

锅炉空预器：作用是降低锅炉等设备的排烟温度，提高热效率；提高燃烧用空气的温度，使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率

天然气蒸汽锅炉与燃煤能耗比较，烟管与管板的焊接采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力，延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质，有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点，严格保证先胀后焊工序的执行，避免管孔开裂

传统的危废处理余热锅炉出口蒸汽由于温度压力较低，品质不高，气源又随着前端燃烧工艺的燃烧量及热值而变化，气源很不稳定，传统余热发电设备以及相关技术难以对此类热源加以利用，所以蒸汽一般直接排放大气，不仅破坏环境，同时浪费了大量的能源。

在工业和蒸汽锅炉用的地下水中常含有过量铁质，由于铁锰的存在，能使软化用的离子交换树脂污染造成铁中毒；使交换剂交换容量减少，盐耗增大，软化效率降低。所以在以含铁锰地下水为水源的条件下，锅炉软化水，必须对原水进行除铁预处理，才是确保锅炉安全经济无垢运行和人民健康生活的措施之一。在蒸汽锅炉补水用海绵铁除氧器除氧时，水中尚有含铁量≤0.2-0.5mg/L，也需用压力除铁器除去水中铁质。此时可取消曝气塔等设备。

天然气蒸汽锅炉与燃煤能耗比较，与此同时，中正锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。此外，根据炉内燃烧分布情况，中正锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。