浙江燃煤热水锅炉 中正锅炉正积极以创新技术推动传统产业的转型升级和高质量发展

浙江燃煤热水锅炉，我国制造企业普遍存在重视技术，不注重流程管理。而未来的制造体系将会越来越复杂，需要将产、学、研、用多层面联合来推动制造业创新发展。因此，中正锅炉充分吸收和借鉴“工业4.0”的联合模式，全面引进信息化系统，将各种生产资源，包括生产设备、仓储系统和生产设施形成一个循环网络，进而通过物联网和服务应用，实现研发、生产、制造工艺及工业控制等全方位信息覆盖，提高生产效率。

由于对流管、再热器管、过热器管和省煤器管排列很紧密，一旦损坏后，不能采用补焊或局部更换管段的处理方法，常常被迫采取将整个管排切除两端盲死的处理方法，造成传热面积减少。所以，发现管子泄漏要尽快停炉。

省煤器布置在烟道中应使烟气从上而下流动，给水则自下而上流动，形成逆流式放热器：二次加热给水使水汽化。

采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失。充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。加设冷凝器，利用锅炉尾部排除烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，使锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本。

浙江燃煤热水锅炉，2015年以来，河北省开展燃煤电厂超低排放升级改造专项行动。截至11月18日，已有150台燃煤机组全部完成升级改造任务，正在改造的机组为107台，尚未开工机组为4台，分别占总量261台的57.5%、41%和1.5%从长期市场容量来看，脱硝催化剂使用周期约为16000小时~24000小时，按照火电年运营小时数5000小时计算，催化剂3~5年左右需要更换。部分煤质较差的火电厂，其催化剂更换频率将更快。在2015年之前，主脱硝催化剂主要市场需求来自新增需求，而2015年之后，随着大部分电厂的存量机组实现脱硝运营，催化剂的需求更多的则是更换需求

浙江燃煤热水锅炉，中正锅炉负责人：国家环保政策走向会越来越严苛，面对这一趋势，中正锅炉做好了准备。中正锅炉将在生产工艺的革新，锅炉创新技术的研发与应用上投入更多的人力、物力，实现产品制造的数控化、自动化，使产品性能更优质、排放更环保。到目前为止，公司已拥有600多台套国际前沿的生产设备，50多项专利证书，客户遍布全球各地。除了虎皇漆业，鲁花集团、三星电子、蒙牛乳业等国际著名企业使用的都是中正生产的锅炉。

成立于1988年的无锡中正锅炉有限公司，在总经理张国平先生的带领下，从一个乡镇企业，发展成目前国内工业锅炉制造行业的翘楚，并在国际市场大放异彩，离不开对技术创新的坚持与执着，更离不开在转型发展道路上的砥砺前行。