小型燃煤锅炉替代 中正锅炉不断提升锅炉节能性

企业高质量的发展离不开市场的推动。纵观全球市场，面对国内外市场机遇和挑战，中正锅炉通过提升自身技术、质量、标准、管理等方面的竞争优势参与国际竞争，进入全球价值链，让高质量的开放推动高质量的发展。

锅炉停止运行后，锅炉余热尚高，一方面有可能使汽压回升，另一方面有可能使过热器、再热器管壁超温，这种现象尤其在较高参数停运后更明显。这样对各受热面和汽包的冷却不利，也推迟了停炉放水的时间，所以对单元制机组，在锅炉停止运行后，一般要求汽机旁路运行10～15min(视汽压、汽温不回升为原则)，小型燃煤锅炉替代。

小型燃煤锅炉替代，锅炉的工作原理：由高压水泵将除过氧并加热的除氧水送至高压省煤器进行二次加热；经过加热的水一路直接送至AQC汽包；在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器，水进入蒸发器；由蒸发器将水气化进入汽包至过热器，由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。第二路水进入SP省煤器加热送至汽包，在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器，水进入蒸发器；由蒸发器将水气化进入汽包至过热器，由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。两路蒸汽进入分汽包进行融合成为品质合格的蒸汽进入母管输送给汽轮机。

烟管与管板的焊接采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力，延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质，有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点，严格保证先胀后焊工序的执行，避免管孔开裂

治污减霾是西安市目前5项重点工作之一，对燃煤锅炉进行拆改是其中采取的一项重要措施“随着节能减排工作的深入，电力工业实施节能减排的难度也越来越大。国家在生态文明建设、低碳发展要求，碳控制目标的确定，也给电力行业提出了更高要求。”9月26日，由国家节能中心举办的火电行业节能、节水和环保技术推广会上，中国电力企业联合会研究室、电力环保与应对气候变化中心处长在介绍火电行业节能减排形势、现状时说。“大力推进技术创新,推进低成本、低物耗、少产生二次污染的减排技术降低煤电二氧化碳控制/CCUS成本。”

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