燃煤锅炉烟气治理工艺设计 中正锅炉把好每一道质量大关

燃煤锅炉烟气治理工艺设计，中正锅炉30年来始终奉行 “我们用心，只做锅炉”的经营理念，凭借先进的技术与过硬的质量在竞争激烈的市场中脱颖而出。此次中正锅炉依靠雄厚的实力再次吸引到了纤维行业中的巨头兰精集团的来访，并且达成了长期合作的协议。

燃煤锅炉烟气治理工艺设计，提高给水温度无论是蒸发量保持不变还是燃料量不变，都不能提高锅炉效率。但提高给水温度可以提高发电厂的循环热效率，从而降低发电煤耗。 发电厂热效率等于锅炉效率、汽轮机效率。管道效率及发电机效率四者之积。汽轮机的热效率很低，一般为30％～40％，这是因为汽轮机将蒸汽的热能转变为机械能时不可避免地要产生冷源损失。温度和压力很高的蒸汽在汽轮机内膨胀做功后，从未级叶片出来的蒸汽温度和压力都很低，为了使蒸汽能充分膨胀，凝汽器内应维持很高的真空度，同时为了使膨胀做功后的蒸汽回到锅炉中去，必须将汽轮机的排汽凝结成水，用水泵打入锅炉形成热力循环。汽轮机的排汽进入凝汽器，由冷却水将排汽凝结成水，并将排汽的潜热带走，这部分热量约占主蒸汽含热量的50％以上。这部分热量对凝汽式电厂来说不但不可避免，而且也无法利用。这就使得发电厂循环热效率只有30％左右，采用单一介质循环的世界上效率最高的机组也仅略超过40％。

过热器：其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。

SZS系列燃油/燃气饱和蒸汽锅炉采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失。燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，减少热损失，提高锅炉热效率的作用。

为了切实实现碳减排目标，“十三五”时期国家应梳理出更加明确的碳减排行动计划，精准施策。其中，有十项明确、具体的，可衡量、可落实、可监督，有实际效果的碳减排措施可供参考日前，陕西省统计局公布了《西安市规模以上工业企业煤炭消减情况调研报告》。据该报告显示，2014年，西安市有规模以上工业企业1035家，比2013年增加29家，其中，有煤炭消费的企业178家，比2013年减少41家。2014年规模以上工业煤炭消费962.84万吨，比2013年减少68.79万吨，同比下降6.7%。能源消费品种以原煤为主，和石油、天然气相比，煤炭虽然使用效率不高，但其天然的优势是价格低廉，加之陕西省煤炭产量较高、煤质较好，使得煤炭成为西安市的主要能源消费品，燃煤锅炉烟气治理工艺设计。

倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点,是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时,部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部,当活动炉排向前上方返回时,又带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底,对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近,而优于链条炉。煤在被推动过程中,不断受到挤压,从而破坏焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚,使煤层得到松动与平整，有利于燃烧。

成立于1988年的无锡中正锅炉有限公司，在总经理张国平先生的带领下，从一个乡镇企业，发展成目前国内工业锅炉制造行业的翘楚，并在国际市场大放异彩，离不开对技术创新的坚持与执着，更离不开在转型发展道路上的砥砺前行。