使用燃煤锅炉环保检查记录 中正SZS系列燃气锅炉底单环保助力各大企业节能环保改造

大型设备的研发与生产制造是衡量一个国家工业实力的重要标志，也是国家综合国力的象征。中国二重自主研制的8万吨大型模锻压机造就了国之重器，使我国成为了拥有世界高等级模锻装备的国家，这离不开企业不断提升的自主创新能力。中正锅炉也正是凭借在创新道路上孜孜不倦的探索，成为了工业锅炉制造行业的“领头羊”，与中国二重就大型锅炉项目达成了合作。

锅炉在运行时，汽压反映了锅炉产汽量与外界用汽量之间的平衡关系。当两者相平衡时，汽压不变。当汽压升高时，则说明锅炉产汽量大于外界用汽量。锅炉汽压升高，炉水的饱和温度也随之升高。在锅炉燃料量不变的情况下，外界负荷减少，多余的热量就储存在炉水和金属受热面中，一部分蒸汽因压力升高被压缩储存在汽包的蒸汽空间和水冷壁管内。由于此时燃烧工况未变，过热器入口的烟气温度和烟气流速均未变，即过热器的吸热量未变，而过热器入口的饱和蒸汽温度因汽压升高而增加，蒸汽流量因外界负荷减少而降低。所以，汽压升高，汽温升高，使用燃煤锅炉环保检查记录。

锅炉的工作原理：由高压水泵将除过氧并加热的除氧水送至高压省煤器进行二次加热；经过加热的水一路直接送至AQC汽包；在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器，水进入蒸发器；由蒸发器将水气化进入汽包至过热器，由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。第二路水进入SP省煤器加热送至汽包，在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器，水进入蒸发器；由蒸发器将水气化进入汽包至过热器，由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。两路蒸汽进入分汽包进行融合成为品质合格的蒸汽进入母管输送给汽轮机，使用燃煤锅炉环保检查记录。

充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。加设冷凝器，利用锅炉尾部排除烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，使锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本。

改革开放30多年来，我国综合国力显著增强，环境保护投入不断增加。“九五”期间，我国环保投入达3600亿元，1999年环保投入占GDP的比例首次超过1%。“十五”期间，环保投入约占到GDP的1.2%。“十一五”期间，环保投入的比例进一步增大，而环保投资力度的不断加大推动我国环保产业不断提升

自国家“煤改气”等环保政策陆续出台以来，中正锅炉自主研发而成的燃气（油）热水锅炉以高效低耗、节能环保的特性热销北方整个供热市场。为了确保各大企业在11月份可以及时供暖，中正锅炉10月火力全开，掀起了新一轮的生产高潮。

同时，低氮燃烧技术的运用保证了锅炉尾部烟气中氮氧化物的低排放，真正实现了经济效益与环境效益的统一，收获了三星电子、农夫山泉、兰州铁路局、鲁花集团等众多知名企业的认可，使用燃煤锅炉环保检查记录。