2吨燃煤蒸汽锅炉操作流程 中正锅炉认真总结客户的反馈与需求

面对日益严峻的环保形势，国家对企业履行社会责任，实现可持续发展提出了新的要求。作为一家大型锅炉供应商，中正锅炉一直致力于创新驱动，积极履行企业的社会责任，为泰国正大集团提供了环保升级的技术支撑，双方在合作中共赢，在共赢中共同发展，造福一方社会。

防止锅内结垢，若单纯用锅炉外水处理除去给水所含硬度，需用较多设备，会大大增加投资；而加大锅水排污，不但增加工质热量损失，也不能消除锅水残余硬度。因此，除采用锅炉外水处理外，也在锅炉内对锅水进行加药处理，清除锅水残余硬度，防止锅炉结垢。其方法是在锅水中加入磷酸盐，使磷酸根离子与锅水中钙镁离子结合，生成难溶于水的沉淀泥渣，定期排污排除，使锅水保持一定的磷酸根，既不产生结垢和腐蚀，又保证蒸汽品质。 由于锅水含有铁锈和加药处理形成的沉淀水渣等杂质，沉积在水循环回路的底部，定期排污的目的是定期将这些水渣等沉淀杂质排出，提高锅水的品质。定期排污口一般设在水冷壁的下联箱或集中下降管的下部。

锅炉的工作原理：由高压水泵将除过氧并加热的除氧水送至高压省煤器进行二次加热；经过加热的水一路直接送至AQC汽包；在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器，水进入蒸发器；由蒸发器将水气化进入汽包至过热器，由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。第二路水进入SP省煤器加热送至汽包，在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器，水进入蒸发器；由蒸发器将水气化进入汽包至过热器，由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。两路蒸汽进入分汽包进行融合成为品质合格的蒸汽进入母管输送给汽轮机。

SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽和热水锅炉，采用快装或组装结构。4~6t/h为快装水管结构，在厂内全部整装后出厂；6~35t/h由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。锅炉本体的前端为四周布置的水冷壁

总的来说，安徽省在2020年之前，将致力于在钢铁、有色、石化、化工、建材、电力等重点耗能行业开展绿色化改造升级，推广使用高效节能电机、锅炉、变压器、内燃机等用能设备，按照国家能效提升路线图要求淘汰高耗能落后设备，推动高耗能通用设备及系统改造，2吨燃煤蒸汽锅炉操作流程。

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凭借30余年的发展沉淀，中正锅炉现已成为国内工业锅炉的佼佼者。中正锅炉生产的锅炉广泛应用于食品、橡胶、造纸、化工等所有行业。这些硕果累累的业绩不仅是因为总经理张国平先生的正确指引，更是与每个中正人的辛勤耕耘密不可分，2吨燃煤蒸汽锅炉操作流程。