20吨的燃煤锅炉 中正锅炉操作培训工作顺利展开

2019年政府工作报告对企业践行社会责任、实现可持续发展提出了新的要求，明确了新的方向。高质量发展、提升产品服务品质、绿色发展转型等仍将是企业履行社会责任的重点。中正锅炉自成立以来，一直坚持创新驱动、绿色发展，积极履行社会责任，为企业的环保升级提供方案，为可持续发展贡献力量。

为了提高整个电厂的热效率，发电厂的锅炉都装有给水加热器，在给水泵以前的加热器称为低压加热器，在给水泵以后的称为高压加热器。给水经高压加热器后，给水温度大大提高。例如，中压锅炉给水温度大都加热到172℃，高压炉一般加热到215℃，超高压锅炉给水加热到240℃，亚临界压力锅炉给水加热到260℃。

双压系统的窑尾锅炉排气需要提供给水泥生产系统作为烘干用热源，因此排气温度不能太低，故窑尾锅炉只设蒸发器和过热器，蒸发器给水由窑头锅炉的高压省煤器加热后供给。窑头锅炉排气温度要保证在系统中不结露和节点温差合理的前提下尽可能低。为了加大热利用率，窑头锅炉分为两段，分别由高压省煤器、蒸发器、过热器和低压省煤器、蒸发器、过热器组成，高压省煤器加热后的热水同时作为窑尾蒸发器和窑头高压蒸发器的给水。窑头低压省煤器加热后的热水供窑头低压蒸发器使用，窑尾锅炉及窑头锅炉高压过热器同时生产一种压力的过热蒸汽，混合后进入汽轮机入口段。窑头低压过热器生产压力较低的过热蒸汽，并单独进入汽轮机的中段。汽轮机的排气经凝汽器凝结成水由凝结水泵输送到除氧器，除氧后一部分水由高压给水泵加压送回窑头锅炉的高压省煤器重新循环，另一部分水由低压给水泵加压送回窑头锅炉的低压省煤器重新循环。

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束，过热器布置对流管束区；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入，20吨的燃煤锅炉。

各地投入大量人力财力，但推广工作一直进展缓慢。型煤是当前经济、技术条件下散煤治理的一个过渡性选择，应该多管齐下治理农村散煤，如改造农村居民采暖方式、对热效率较高的地板采暖等引导推广。此外，加大技术研发，争取早日出现更适用、成本低、效果好的替代技术

20吨的燃煤锅炉，中正锅炉自成立以来，始终深知技术创新的重要性，将人工智能技术运用到工业锅炉控制系统中，取代了原本繁琐的人工操作。中正燃气蒸汽、燃气热水锅炉配合智能化的控制系统，真正为企业实现了降本增效的目标。

中正锅炉除了显著的环保性，天然气采暖如何充分利用热能，降低成本也是企业和社会共同关注的焦点。中正燃气供暖锅炉尾部增设了流量冷凝器，采用模块化可分式设计，内部高密度耐腐蚀的ND钢螺旋鳍片管，不仅体积小，而且换热系数高，能够充分吸收锅炉尾部烟气中的大量潜热，确保综合热效率高达98%以上，超国家一级能效标准，20吨的燃煤锅炉。