燃煤工业锅炉改造典型案例,论坛浏览量创新高

中正锅炉自成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，30年的匠心专注只为做好每一台锅炉。为提高生产效率、保证加工质量，中正锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了数十项生产加工装备，拥有了国内自动化程度较高的锅炉生产线。

传统的锅炉水位控制系统中给水泵是连续恒速运行的并且流量的控制是通过调节水管道中调节阀和回流支路实现的。这两种方法都存在明显的缺陷。采用调节阀调节时由于阀门的开度的减小水泵出口的压力会上升阀门两边的压差将增大。当增大到很大时不但会造成水泵的能量的浪费而且使该水泵的振动和磨损加大进而寿命缩短。采用回流支路调整时大量的水回流也同样造成能量的消耗，燃煤工业锅炉改造典型案例。

汽水分离装置：锅炉给水一般含有少量杂质，随着锅水的不断蒸发和浓缩，锅水杂质的相对含量会越来越高，即锅水含盐浓度增大。由受热面各上升管进入上锅筒的汽水混合物具有很高动能，会冲击蒸发面和汽包内部装置，引起大量的锅水飞溅。这些质量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽带走。于是蒸汽携带了含盐浓度较高的锅水而被污染，即蒸汽品质恶化了。品质恶化的蒸汽会在蒸汽过热器或换热设备及阀门内结垢，这样不仅影响设备的传热效果，而且影响设备的安全运行。因此，保持蒸汽的洁净、降低蒸汽的带水量是非常重要的。

WNS系列卧室内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油（气）锅炉。燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。该系列产品具有安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、经久耐用、全自动智能控制等特点。

从2015年12月中旬开始，沿海煤市告别颓废态势，逐渐走出低谷，北方港口煤炭交易价格出现可喜回升。受工业用电不振，特高压影响仍在，电厂库存高位，距离春节期间临近等四大因素影响，下游用煤不会紧张，北方港口煤炭交易价格上涨幅度有，燃煤工业锅炉改造典型案例。

6月22日，江西新奥燃气发展有限公司由于转型需要特地前来中正企业进行实地参观考察，公司总经理张国平先生代表全公司对新奥燃气发展有限公司考察团的到来表示热烈欢迎，并热情接待了考察团一行且陪同参观交流。

无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业，持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印，并全面通过ISO9001：2015国 际质量体系认证。为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，中正锅炉拥有自己的锅炉研发团队，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系，燃煤工业锅炉改造典型案例。