供暖燃煤锅炉工艺 中正蒸汽锅炉质量服务优受到客户广泛认可

中正锅炉本着客户至上的原则，深入了解每一个客户需求，为客户提供适合的全套方案设计和锅炉配置，工程总包和安装业务，以满足客户业务快速发展的不同需求。中正锅炉总经理表示，中正锅炉要在制造过程中尽可能多的增加产品附加价值，拓展更多、更丰富的服务，提出更好、更完善的解决方案，满足消费者的个性化需求，走高端锅炉供应商的道路。

包括一次风速标定、二次风速标定、三次风速标定、调平，炉膛速度场及假想切圆直径测定，炉膛出口速度场测定等。（1）煤粉细度的调整试验；（2）制粉电耗的调整试验；（3）空气预热器的漏风率试验；（4）除尘器效率试验；（5）燃烧调整及锅炉效率试验；（6）改进后的各类风机（或泵）的流量、压头、功率、效率试验，供暖燃煤锅炉工艺。

汽水分离装置：锅炉给水一般含有少量杂质，随着锅水的不断蒸发和浓缩，锅水杂质的相对含量会越来越高，即锅水含盐浓度增大。由受热面各上升管进入上锅筒的汽水混合物具有很高动能，会冲击蒸发面和汽包内部装置，引起大量的锅水飞溅。这些质量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽带走。于是蒸汽携带了含盐浓度较高的锅水而被污染，即蒸汽品质恶化了。品质恶化的蒸汽会在蒸汽过热器或换热设备及阀门内结垢，这样不仅影响设备的传热效果，而且影响设备的安全运行。因此，保持蒸汽的洁净、降低蒸汽的带水量是非常重要的。

SZS系列燃油/燃气饱和蒸汽锅炉采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失。燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，减少热损失，提高锅炉热效率的作用。

针对危废企业在垃圾焚烧过程中，回转窑余热锅炉产生的低温、低压且不稳定的蒸汽汽源，以焚烧处理过程中的现场实际生产工艺现状和所采集相关的余热蒸汽参数为依据，本着安全可靠，经济合理的原则，建有一套以余热蒸汽为动力源的螺杆膨胀机动力发电系统

自国家“煤改气”等环保政策陆续出台以来，中正锅炉自主研发而成的燃气（油）热水锅炉以高效低耗、节能环保的特性热销北方整个供热市场。为了确保各大企业在11月份可以及时供暖，中正锅炉10月火力全开，掀起了新一轮的生产高潮，供暖燃煤锅炉工艺。

供暖燃煤锅炉工艺，中正锅炉质检部门设立材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验等多个工序停止点，由不同的责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。同时引用先进的计量检测设备，为责任师们提供有力的技术支持，确保锅炉品质达标。