燃煤锅炉耦合生物质燃烧技术,中正锅炉为山东企业提供充足热源支持

燃煤锅炉耦合生物质燃烧技术，中正自主研发而成的燃油（气）导热油炉具有低压高温、高效节能且全自动安全运行等特性；燃料适应性非常广，可适用柴油、轻油、原油、天然气、沼气等多种燃料，热效率可高达95%以上。广泛运用于橡胶、建材、冶金、制药、食品等多种行业，尤其是在聚酯行业深受欢迎。

旋风分离器由筒体、引入管、顶帽、溢流环、筒底导叶和底板等部件组成。 旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备。其工作原理及工作过程是：较高流速的汽水混合物，经引入管切向进入筒体而产生旋转运动，在离心力的作用下，将水滴抛向筒壁，使汽水初步分离。分离出来的水通过筒底四周导叶，流入汽包水容积中。饱和蒸汽在筒内向上流动，进入顶帽的波形板间隙中曲折流动，在离心力和惯性力的作用下，小水滴被抛到波形板上，在附着力作用下形成水膜下流，经筒壁流入汽包水容积，使汽水进一步分离，而饱和蒸汽从顶帽上方或四周引入汽包蒸汽空间。

锅炉的工作原理：由高压水泵将除过氧并加热的除氧水送至高压省煤器进行二次加热；经过加热的水一路直接送至AQC汽包；在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器，水进入蒸发器；由蒸发器将水气化进入汽包至过热器，由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。第二路水进入SP省煤器加热送至汽包，在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器，水进入蒸发器；由蒸发器将水气化进入汽包至过热器，由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。两路蒸汽进入分汽包进行融合成为品质合格的蒸汽进入母管输送给汽轮机，燃煤锅炉耦合生物质燃烧技术。

采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失。充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。加设冷凝器，利用锅炉尾部排除烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，使锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本。

2016年中国煤炭进口量超过了2.5亿吨，这样，受影响的量只占去年进口量的3%左右，如果从整个煤炭市场来看，这个量大概占去年35亿吨煤炭产量的0.2%。因此，对二类口岸煤炭进口业务的调整，对几大发电集团和整个煤炭市场来说，影响微乎其微。

燃煤锅炉耦合生物质燃烧技术，要保证DZH型手烧生物质锅炉系统的正常工作，系统里各部位不允许有空气存在。一旦DZH型手烧生物质锅炉管路里存留了空气，就会把这段管道的流通断面堵塞，严重时DZH型手烧生物质锅炉可能形成气塞，使水停止流动。因此，在DZH型手烧生物质锅炉供暖系统中，排除空气对保证系统正常运行是十分重要的。

中国制造2025，是实施制造强国战略的第一个十年行动纲领，明确提出中国力争用十年时间迈入制造强国行列。无锡中正锅炉有限公司积极响应国家战略，在技术研发方面不断进步，借着国家战略的东风，将携手更多优秀企业创造一个又一个奇迹，中国制造必将迎来更好的全球化发展。