循环流化床燃煤锅炉烧生物质 中正锅炉受到海内外市场的共同关注

中正锅炉自成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，30年的匠心专注只为做好每一台锅炉。为提高生产效率、保证加工质量，中正锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了数十项生产加工装备，拥有了国内自动化程度较高的锅炉生产线。

循环流化床燃煤锅炉烧生物质，启动制粉系统后，一次风要适当地减少，为了使燃料达到完全燃烧，总风量要增加，这样使烟气容积增大，流经过热器的烟速增大，由于炉膛出口烟温升高，所以汽温上升。另外对于热风送粉的制粉系统由于三次风的风温较低，它的投入也相对降低了炉膛温度，使得炉内辐射传热减弱，因烟气流量大、流速加快，对流过热器、再热器区域换热加强，这些因素使一、二次汽温上升。停运制粉系统时，情况则相反，汽温应下降。

汽水分离装置：锅炉给水一般含有少量杂质，随着锅水的不断蒸发和浓缩，锅水杂质的相对含量会越来越高，即锅水含盐浓度增大。由受热面各上升管进入上锅筒的汽水混合物具有很高动能，会冲击蒸发面和汽包内部装置，引起大量的锅水飞溅。这些质量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽带走。于是蒸汽携带了含盐浓度较高的锅水而被污染，即蒸汽品质恶化了。品质恶化的蒸汽会在蒸汽过热器或换热设备及阀门内结垢，这样不仅影响设备的传热效果，而且影响设备的安全运行。因此，保持蒸汽的洁净、降低蒸汽的带水量是非常重要的。

循环流化床燃煤锅炉烧生物质，WSN系列卧室内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油（气）锅炉。燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。该系列产品具有安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、经久耐用、全自动智能控制等特点。

在中国工业经济转型升级背景下，伴随“中国制造2025”“互联网+”等热潮的推动，工业互联网正逐渐成为创新焦点和“中国制造”的发展方向

无锡中正锅炉有限公司与全球玻璃器皿行业巨头——利比集团（Libbey Inc.）达成合作，成为了友好互信的合作伙伴，双方在发展理念上不谋而合，携手共走绿色发展之路。

循环流化床燃煤锅炉烧生物质，中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。